木糖醇干燥生產(chǎn)線
物料描述
木糖醇是以農(nóng)林廢料(玉米芯,甘蔗渣,棉籽皮,向日葵殼,樺木屑)為原料,經(jīng)水解、中和、脫色、離子交換、加氫、濃縮、結(jié)晶、干燥等工序制取的,木糖醇為白色結(jié)晶或粉末,似綿白糖,發(fā)熱量和甜度與蔗糖相似,但在人體中的代謝,不依賴胰島素,是糖尿病患者良好的輔助治療劑和營養(yǎng)品,同時由于其獨特的生理功能和甘油相似,其廣泛用于食品、軍工、日化等工業(yè)中,市場廣闊,發(fā)展前景很好。
設(shè)備概述
木糖醇干燥主要采用振動式流化床干燥機進(jìn)行處理,該設(shè)備的特點是濕物料在干燥過程中除受到熱氣流的作用外,還受到振動激振力的作用,從而使物料在風(fēng)量較小的情況下即能形成流態(tài)化,減少熱風(fēng)風(fēng)量,降低能耗;同時,物料的干燥條件、停留時間等也易于調(diào)節(jié)和控制,保證了干燥產(chǎn)品的質(zhì)量。干燥時,送入流化床的物料與熱風(fēng)充分接觸,翻騰跳躍,并在激振力的作用下逐級前進(jìn),干燥時間一般在10~60 分鐘,干燥后固含量可達(dá)到90%以上。同時,為保證物料后續(xù)操作的連續(xù)性,干燥機尾部增加一段冷卻段,降低干燥后的物料溫度。
設(shè)備特點
1、木糖醇生產(chǎn)線采用干燥、冷卻流化床串聯(lián)組合的形式,既能滿足產(chǎn)品水分干燥的要求,同時又可滿足產(chǎn)品后續(xù)工藝要求。
2、干燥、冷卻介質(zhì)循環(huán)包括空氣過濾器、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、加熱器及風(fēng)管等,其中進(jìn)風(fēng)管道均采用不銹鋼制作,避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染。
3、主機上床體采用圓弧形結(jié)構(gòu),增加了沸騰高度,減少粉塵夾帶。
4、鋪料床板的均風(fēng)孔采用組合式結(jié)構(gòu),前段采用舌型孔,使?jié)裎锪夏芡〞车耐白邉佣划a(chǎn)生漏料,中后段采用直孔增加物料的停留時間,使?jié)裎锪吓c熱風(fēng)接觸更充分,提高干燥效率。
5、主機下床體采用板式結(jié)構(gòu)并用不銹鋼無縫鋼管支撐,床體結(jié)構(gòu)堅固,使用壽命長。
6、主機下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作,避免清洗時污水進(jìn)入保溫層,影響產(chǎn)品品質(zhì),并設(shè)計清理口和排污口,方便清潔設(shè)備。
7、系統(tǒng)采用兩級除塵,一級旋風(fēng)分離器,二級水膜除塵器,提高細(xì)粉回收率,水膜除塵器中的料液可返回前道工序二次利用。
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